精密加工概述

精密加工是以微米级加工精度和亚微米级表面粗糙度为特征的制造技术，其加工精度范围为10～0.1微米，表面粗糙度不超过0.1微米。该工艺通过金刚石车削、金刚石镗削、珩磨、研磨、超精加工、砂带磨削和镜面磨削等七类主要方法，应用于精密丝杠、齿轮、轴承等关键零件制造。截至2025年，工业界已实现0.8mm厚度磁铁激光切割等新型精密加工工艺，在提升效率的同时降低生产成本。随着技术发展，超精密加工精度已达到纳米级别，并衍生出机械化学抛光等特种加工方法。

主要方法包括：

• 金刚石切削：使用聚晶金刚石刀具进行车削或镗削，适用于有色金属精密加工

• 珩磨加工：利用珩磨条对孔类零件进行往复式精整，形成交叉网纹表面

• 超精加工：振动头带动细粒度油石实现表面光整，粗糙度可达0.01微米

• 砂带磨削：高速环形砂带形成连续切削，兼具效率与精度优势

• 激光切割：2025年英思特公司实现0.8mm磁铁的微米级切割，材料利用率提升30%